Rulmenți avansați pentru soluții de inginerie

Rulmenții de tip: caracteristici, procese și orientări pentru aplicații

Rulmenții de lingură, cunoscute și sub denumirea de inele de lingură, sunt rulmenți de dimensiuni mari, capabile să răspundă simultan la sarcini axiale substanțiale, sarcini radiale și momente de înclinare. Mai jos este o introducere în avantajele produsului, caracteristicile, procesele de fabricație și alte aspecte:

Avantaje de produs

Capacitate ridicată de încărcare: Proiectată pentru a rezista la sarcini combinate, rulmenții de înclinare prezintă o structură robustă care poate suporta sarcini grele și se adaptează la medii mecanice complexe, suportând simultan sarcini axiale, sarcini radiale și momente de înclinare.

Structura compactă și instalarea ușoară: cu un design structural compact, acestea reduc cerințele de spațiu de instalare. Echipate cu găuri de montare și structuri de poziționare, acestea facilitează integrarea cu echipamente mecanice și simplifică procesul de instalare.

Rotație stabilă și precizie ridicată: folosind elemente rulante pentru mișcare, ele obțin o rotație extrem de stabilă, reducând frecarea și vibrațiile, ceea ce ajută la îmbunătățirea preciziei operaționale și a stabilității dispozitivelor mecanice.

Durata de viață lungă și întreținerea scăzută: adoptarea de obicei materiale de înaltă calitate și procese avansate de fabricație, acestea posedă rezistență excelentă la uzură și rezistență la coroziune. De asemenea, dispozitivele de etanșare și sistemele de ungere de lubrifiere își extind în mod eficient durata de viață și costurile de întreținere mai mici.

Caracteristicile produsului

Structuri diversificate: Tipurile comune includ bilă de contact cu un singur rând în patru puncte, bilă cu diametrul diferit cu două rânduri, role încrucișată cu un singur rând și structuri cu role cu trei rânduri. De exemplu, tipul de bilă de contact cu patru puncte cu un singur rând are o structură compactă și o greutate ușoară, capabilă să reziste simultan forțe axiale și radiale; Tipul cu trei rânduri oferă cea mai mare capacitate de încărcare.

Componente integrate: compuse în general din inele interioare, inele exterioare, elemente de rulare și separatoare. De asemenea, pot fi echipate cu găuri de montare, dinți de angrenaj intern sau extern, găuri de ungere și dispozitive de etanșare.

Materiale de înaltă calitate: Elementele de rulare sunt de obicei confecționate din oțel care poartă cu crom de carbon complet întărit, cum ar fi oțel GCR15 sau GCR15SIMN; Inelele adoptă oțel întărit de suprafață, oțel de 50 mN și 42crmo, 5crmnmo etc., pot fi, de asemenea, selectate pe baza cerințelor speciale.

Procese de fabricație

Selectarea și pregătirea materiilor prime: Materialele de înaltă calitate, cum ar fi oțelul de rulment, sunt strict selectate și suferă o inspecție riguroasă înainte de a intra în linia de producție pentru a asigura fisuri, pliuri sau alte defecte.

Forjare și tratare termică: forma de bază a rulmentului este formată prin forjare, urmată de procese de tratare termică precum normalizarea și temperarea pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialului.

Prelucrare și modelare: inclusiv prelucrarea aspră, prelucrarea finisajului și prelucrarea curselor. Prelucrarea aspră transformă piesa de prelucrat într -o formă aproape de dimensiunea finală; Finisajul de prelucrare îmbunătățește în continuare precizia și finisarea suprafeței; Prelucrarea de curse suferă măcinare aspră și măcinare fină.

Prelucrarea elementelor și cuștilor de rulare: Elementele de rulare necesită o șlefuire și lustruire precisă. Cuștile sunt proiectate și fabricate în funcție de tipul și cantitatea elementelor de rulare pentru a asigura o reținere stabilă a elementelor rulante și pentru a reduce frecarea.

Inspecție și asamblare a calității: inspecția strictă a calității se efectuează la fiecare etapă de producție. În timpul asamblării, potrivirea și clearance -ul componentelor trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare. După asamblare, se efectuează inspecții finale, incluzând testarea momentului de rezistență la tracțiune fără sarcină și inspecția aspectului.

Metode de utilizare

Instalare corectă: Asigurați -vă precizia de potrivire între rulment, arbore și carcasă la rulment în timpul instalării și adoptați metode adecvate, cum ar fi montarea la cald sau montarea la rece. Pentru rulmenții din dinți, trebuie acordată atenție la garda de plasare a vitezei.

Lubrifiere rezonabilă: Selectați unsoare de grăsime sau lubrifiere adecvată pe baza condițiilor de lucru ale rulmentului. Verificați în mod regulat starea de ungere și refaceți sau înlocuiți grăsimea în timp util. În general, în condiții de temperatură ridicată, de mare viteză sau de încărcare grea, ar trebui să fie selectate unsoare cu o rezistență la temperatură ridicată și performanță anti-uzură.

Întreținere regulată: Monitorizați regulat starea de funcționare a rulmentului, inclusiv temperatura, vibrațiile și zgomotul. Închideți imediat pentru inspecție dacă se găsesc anomalii. Între timp, curățați și inspectați rulmentul în mod regulat pentru a verifica dacă există defecte, cum ar fi uzura, fisurile sau stropirea pe piste, elementele rulante, cuștile și alte componente.

Domeniul de aplicare aplicabil

Mașini de ridicare și transport: cum ar fi macarale cu roți, macarale de crawler și macarale portal.

Mașini de construcție: inclusiv excavatoare, mașini de demolare, reclame de stivuitori, gradatori și role de drum.

Mașini de port: cum ar fi macarale port și stivuitoare de acces.

Generarea energiei eoliene: rulmenți de yaw și rulmenți de turbine eoliene adoptă, de obicei, rulmenți.

Echipamente medicale: Dispozitivele medicale mari, cum ar fi cuțitele gamma, scanerele CT și mașinile RMN folosesc, de asemenea, rulmenți.

Robotică: instalat la îmbinările robotului pentru a obține mișcare de rotație de înaltă precizie.

Note

Evitați supraîncărcarea: Deși rulmenții delicioși au o capacitate ridicată de încărcare, supraîncărcarea ar trebui să fie în continuare evitată pentru a preveni afectarea duratei de viață a serviciului.

Preveniți intruziunea materiei străine: mențineți curat carcasa rulmentului și rulmentului pentru a împiedica praful, resturile și alte materii străine să intre în interiorul rulmentului și să interfereze cu funcționarea normală.

Asigurați -vă că precizia instalării: urmați cu strictețe cerințele operaționale în timpul instalării pentru a asigura precizia de instalare a rulmentului; În caz contrar, poate duce la o funcționare instabilă sau la deteriorarea prematură a rulmentului.

Ambalaje și transport

Ambalaj: rulmenții de dorit calificat sunt ambalate cu atenție pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și depozitării. Materialele de ambalare includ, de obicei, hârtie anti-rust, pungi de plastic și cutii de ambalare din lemn, oferind o protecție adecvată, facilitând în același timp transportul și manipularea.

Transport: Evitați vibrațiile violente și impactul în timpul transportului. Utilizați instrumente speciale de transport și metode de fixare pentru a asigura stabilitatea rulmenților în timpul tranzitului. Între timp, acordați atenție temperaturii și umidității mediului de transport pentru a preveni afectarea rulmenților de umiditate și temperaturi ridicate.