1. Avantajele de bază
Capacitate superioară de încărcare radială: Rândurile duble de role fac contact cu liniile de rulare, iar sarcina dinamică nominală radială este cu peste 60% mai mare decât cea a modelelor cu un singur rând. Poate suporta sarcini grele și sarcini de impact, potrivite pentru echipamente grele.
Rigiditate radială ridicată: Cele două rânduri de role sunt distribuite simetric pentru o transmisie echilibrată a forței, cu rigiditate radială cu 50% mai mare decât tipurile cu un singur rând, reducând deformarea arborelor sau arborilor de transmisie.
Adaptabilitate la viteză largă: Echipat cu o cușcă cu două rânduri pentru separarea rolelor, viteza limită atinge 6000r/min, îndeplinind atât cerințele de sarcină grea, cât și cerințele de viteză medie-înaltă.
2. Caracteristici cheie
Structură: Compus din inel exterior, inel interior, role cilindrice cu două rânduri și cușcă cu distanțare dublă; unele modele sunt dotate cu etanșări/capacuri de praf cu două fețe.
Role: Diametru 5-25mm, raport lungime/diametru 1,1-2,2, duritate HRC 60-64, rugozitate suprafață Ra ≤ 0,08μm.
Precizie: Clase obișnuite P0/P6, modele de precizie până la P5; joc radial reglabil în funcție de condițiile de lucru (Clasa C2-C4).
3. Procesele de producție de bază
Role: Oțelul pentru rulmenți (SUJ2) este supus unei curbe la rece → călire → șlefuire fără centre → superfinisare, cu cilindricitate ≤ 0,002 mm.
Inele: Forjare → strunjire → tratament termic → șlefuire sincronă a căilor de rulare duble, cu paralelism al căii de rulare ≤ 0,003 mm.
Asamblare: sortare cu role pe două rânduri → instalare sincronă a acului în cușcă → inspecție de degajare pentru a asigura o forță uniformă pe ambele rânduri.
4. Metoda de utilizare
Instalare: inel interior montat la cald (80-110 ℃), inel exterior presat la rece în carcasa rulmentului; toleranțe de montare: pivot m6, alezaj carcasă H7. Este interzisă purtarea forței pe un singur rând.
Lubrifiere: Modele de tip deschis umplute cu vasoare pe bază de litiu de presiune extremă (1/2-2/3 din spațiul interior), re-unsă la fiecare 1500-3000 ore; modelele sigilate au perioade mai lungi de întreținere.
5. Domeniul de aplicare
Acoperă fusurile turbinelor eoliene, rolele de lucru ale laminoarelor, rotoarele mari ale motoarelor, tamburele macaralei etc., potrivite pentru mașini grele și echipamente de precizie care necesită sarcină mare și rigiditate ridicată.
6. Precauții
Sarcinile axiale sunt interzise; utilizați cu rulmenți axiali dacă este necesar. Asigurați un contact uniform între rolele cu două rânduri și canalele de rulare în timpul instalării.
Instalați huse de protecție în medii cu praf; verificați în mod regulat integritatea cuștii pentru a evita înclinarea și blocarea rolelor.
7. Ambalare și transport
Ambalare individuală: Cutie rigidă din plastic + hârtie anti-rugină; Ambalare în vrac: Cutii din carton ondulat cu pereți despărțitori din spumă EPE, fiecare ≤ 25 kg.
Evitați stivuirea peste 2 straturi în timpul transportului; depozitați în depozite uscate cu termen de valabilitate de 12 luni. Verificați condițiile antirugină la fiecare 6 luni.
Studiu de caz: constructor german de mașini CNC - Bavaria, Germania
Antecedentele clientului:
Producător de centre de prelucrare CNC de dimensiuni medii lângă München, producând peste 120 de mașini anual pentru lanțul de aprovizionare auto european.
Înainte de Redmay Bearing (2023):
❌ Rata de defecțiune a rulmentului axului: 8,7% în perioada de garanție
❌ Timp mediu de nefuncționare per defecțiune: 4,2 zile
❌ Cost anual de garanție: 127.000 €
❌ Rata reclamațiilor clienților: 11,3%
După trecerea la rulmenți standard DIN Redmay (2024):
✅ Rata de defectare a rulmentului: 0,8% (reducere de 91%)
✅ Zero pretenții de garanție în primele 8 luni
✅ Cost anual de garanție economisit: 116.000 €
✅ Satisfacția clienților s-a îmbunătățit la 98,6%
✅ Eficiența producției a crescut cu 12,4%
„Consistența dimensională a rulmenților Redmay se potrivește cu ceea ce am plătit anterior de 3 ori mai mult de la mărcile germane. Departamentul nostru de calitate nu a respins niciun lot în 10 luni.”
— Markus Weber, director de producție, Munich Precision Machinery GmbH
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
Contacteaza acum