# Rulmenții cu bile de contact în patru puncte: o analiză a avantajelor, caracteristicilor și proceselor de fabricație
Rulmenții cu bilă de contact cu patru puncte (FPCB) sunt rulmenți de precizie în care o singură bilă de oțel formează patru puncte de contact cu cursele cu inel interior și exterior. Utilizate pe scară largă în scenarii precum inelele robotului, fusurile de mașini -unelte și cârligele de macara, inovația structurală și avantajele performanței dețin o valoare industrială semnificativă.
Avantajele lor de bază se concentrează pe compactitate și eficiența purtătoare de încărcare. În primul rând, acestea prezintă o capacitate de încărcare bidirecțională remarcabilă-un singur rulment poate rezista la sarcini axiale bidirecționale, înlocuind combinația a două rulmenți de contact unghiulare cu un singur rând și simplificarea considerabilă a designului de șef. În al doilea rând, acestea prezintă o structură compactă și ușoară. Designul integrat reduce spațiul ocupat de rulment, cu greutatea cu 20% mai mică decât cea a rulmenților cu două rânduri din aceeași specificație, adaptându-se la nevoile de miniaturizare ale echipamentelor de precizie. În al treilea rând, se mândresc cu o precizie de rotație ridicată. Proiectarea forței echilibrate a contactului în patru puncte reduce vibrațiile și abaterea, modelele de înaltă precizie care controlează erorile de rotație la nivelul micrometrului, asigurând funcționarea stabilă a echipamentelor.
Caracteristicile lor structurale sunt unic inovatoare. Compus dintr-un inel interior, inel exterior, bile de oțel și o cușcă, atât piletele interioare cât și cele exterioare adoptă o structură de canelură în formă de piersică. O singură bilă de oțel formează două puncte de contact fiecare cu inelele interioare și exterioare, cu unghiuri de contact de obicei 35 ° sau 40 °. Cuștile sunt realizate în cea mai mare parte din alamă sau din nylon armat-cuștile de brățară se potrivesc scenariilor de mare viteză, cu sarcină grea, în timp ce cele din nylon oferă atât frecare scăzută, cât și rezistență la coroziune. Clasificate după structură în tipuri separabile și care nu se separă, modelele separabile facilitează instalarea și întreținerea, adaptându-se la nevoile echipamentelor de dimensiuni mari.
Procesul de fabricație este sofisticat și riguros. Materialul principal este oțelul cu pornire a cromului cu conținut ridicat de carbon GCR15SIMN, care atinge o duritate de HRC 61-65 după stingere și temperare; Oțelul inoxidabil 440c este utilizat pentru scenarii rezistente la coroziune. Procesarea curselor adoptă tehnologia de măcinare a legăturii de cinci axe, obținând o precizie de grad IT5 și rugozitatea suprafeței la fel de scăzută ca RA 0,01μm. Asamblarea folosește „metoda de sortare a poziționării în patru puncte” pentru a asigura alinierea precisă a punctelor de contact între bile de oțel și trasee. Produsele finite sunt supuse testării bidirecționale a sarcinii, inspecției de precizie de rotație și testarea zgomotului vibrațiilor. Modelele de înaltă calitate au valori de vibrații care ajung la gradul Z3, îndeplinind cerințele de funcționare liniștite ale echipamentelor de precizie.
Contacteaza acum