Rulmenți cu bile cu contact unghiular: principii structurale, caracteristici de purtare a forței și criterii cheie de selecție
2025,10,15
Rulmenți cu bile cu contact unghiular: principii structurale, caracteristici de purtare a forței și criterii cheie de selecție
Ca o componentă de bază a sistemelor de transmisie mecanică, rulmenții cu bile cu contact unghiular excelează în echilibrarea vitezei de rotație și a performanței la încărcare datorită designului lor structural unic și sunt utilizați pe scară largă în scenarii cum ar fi fusurile de mașini-unelte, motoarele și instrumentele de precizie. Miezul structurii lor constă în designul coordonat al inelului interior, al inelului exterior, al bilelor de oțel și al cuștii: calea de rulare a inelului exterior este înclinată la un unghi specific, iar punctele de contact dintre bilele de oțel și canalele de rulare ale inelelor interioare și exterioare formează un „unghi de contact”. Acest unghi (în mod obișnuit 15°, 20°, 25°) determină direct caracteristicile lagărului de forță și scenariile aplicabile. Cușca este responsabilă pentru ghidarea distribuției uniforme a bilelor de oțel, reducând frecarea și uzura și asigurarea stabilității operaționale.
În ceea ce privește caracteristicile de purtare a forței, avantajul principal al rulmenților cu bile cu contact unghiular este capacitatea lor de a suporta sarcini radiale și axiale simultan. Atunci când rulmentul este supus unei forțe radiale, unghiul de contact generează o forță axială a componentei, care trebuie compensată prin instalarea în pereche (cum ar fi combinații spate în spate sau față în față) pentru a evita solicitarea suplimentară în interiorul rulmentului. Un unghi de contact mai mare are ca rezultat o capacitate axială de încărcare mai mare; de exemplu, rulmenții cu un unghi de contact de 25° sunt mai potriviti pentru condițiile de lucru în care sarcina axială reprezintă o proporție mare, în timp ce rulmenții cu un unghi de contact de 15° au avantaje mai mari în scenarii de viteză mare și sarcină ușoară, deoarece pot reduce în mod eficient creșterea temperaturii de funcționare și pot prelungi durata de viață.
Trei factori cheie ar trebui să fie concentrați în timpul procesului de selecție: în primul rând, clasa de precizie. Variind de la P0 la P4, o precizie mai mare este mai potrivită pentru scenariile care necesită o stabilitate operațională ridicată, cum ar fi fusurile de mașini-unelte, deoarece poate reduce vibrațiile și zgomotul. În al doilea rând, selectarea unghiului de contact. Pe baza raportului dintre sarcinile axiale și radiale, se alege un unghi de contact mai mic pentru sarcinile axiale ușoare și un unghi de contact mai mare pentru sarcinile axiale mari. În al treilea rând, metoda de instalare. Instalarea spate în spate (cu laturile largi ale inelelor exterioare îndreptate unul spre celălalt) este potrivită pentru a rezista momentelor de răsturnare, în timp ce instalarea față în față (cu părțile înguste ale inelelor exterioare față în față) este potrivită pentru creșterea rigidității sistemului, iar alegerea trebuie determinată în funcție de condițiile reale de lucru. Stăpânirea acestor puncte de bază permite în mod rezonabil rulmenților cu bile cu contact unghiular să își exercite pe deplin performanța și să asigure funcționarea stabilă a echipamentului.
